Прирабница за врат за заварување од челик ГОСТ-33259 Јаглероден челик нерѓосувачки челик

Вовед во производот

Прирабница со задник за заварување со врат се однесува на прирабница со транзиција на вратот и тркалезна цевка и поврзана со заварување со задник од цевки.
Прирабниците за заварување со задник се применуваат за цевководи со големи флуктуации на притисок или температура или цевководи со висока температура, висок притисок и ниска температура, како и за цевководи што транспортираат скапи, запаливи и експлозивни медиуми.

Форма и шифра на површината за заптивање

Подигнато лице (RF);Целосна рамнина (FF);Конвексна и конвексна површина (MFM);Површина на жлеб и жлеб (TG);Површина за поврзување со прстен (RJ);

Материјал

Материјал за прирабница од јаглероден челик: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60,
Материјал за прирабница од не'рѓосувачки челик: ASTM A182, F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Стандардна класификација

Американски стандард: ANSI B16.5, ANSI 16.47 Class150, 300, 600, 900, 1500 (TH, LJ, SW)

Национални стандарди: GB/T9119-2010, GB/T255-81

GOST-12821, GOST-33259, JIS B2220, BS 3293, SANS 1123

Карактеристики на изведба

Прирабницата за заварување со задник не е лесно да се деформира, има добри перформанси на запечатување и широко се користи;
Прирабничката врска со задник за заварување е лесна за употреба и може да издржи релативно голем притисок;
Постојат соодветни барања за цврстина и еластичност и разумна транзиција на разредување при заварување со задник.Растојанието помеѓу заварениот спој и површината на спојницата е големо, а површината на спојницата е ослободена од деформација на температурата на заварување;
Во исто време, исто така се користи во гасоводот за транспорт на скапи, запаливи и експлозивни медиуми.

Процес на производство

1: Целиот процес на ковање на тркалезен челик;
2. Процес на ковање, сечење и формирање на готов производ;

Процесот на заварување прирабница со задник на вратот произведен од нашата компанија се нарекува ковање со матрици, кое се формира со поставување на загреаното празно во матрицата за ковање фиксирана на опремата за ковање матрица;
Основен процес на ковање со матрици Процес на ковање на матрици: бланирање, загревање, пред-фалсификување, финално ковање, дупчење, отсекување, калење, шутирање;
Вообичаените процеси вклучуваат вознемирување, цртање, виткање, удирање и формирање;
Вообичаената опрема за фалсификување со матрици вклучува чекан за ковање со матрици, преса за ковање со топла матрица, рамна машина за ковање и преса за триење.
Општо земено, фалсификуваната прирабница е поквалитетна, генерално произведена со ковање со матрици, со фина кристална структура и висока јачина, и се разбира, цената е исто така повисока;