ANSI B16.5 јаглероден челик со висок притисок склопен на прирабница

Краток вовед

Целосното име на прирабницата за заварување со лизгање е прирабница од челична цевка за заварување со лизгање. Тоа е прирабница која ги протега челичните цевки, цевководните фитинзи итн. во прирабницата и се поврзува со опрема или цевки преку филе завари.
Поради разновидноста на површината за заптивање и предностите на нејзината дизајнерска форма, нализгачка прирабница за заварување со вратне е лесно да се деформира и има добри перформанси на запечатување и е широко користен;
Целосно англиско име на прирабница од челични цевки со врат: Slip-on; Скратено како SO

Функција

Рамната прирабница за заварување на вратот е иста како и плочката за заварување, која ги протега челичните цевки и фитинзите за цевки во прирабницата и се поврзува со опремата или цевководот преку филе заварување.
Форма за запечатувањеRF, FM, M, T, G, FF.
Опсегот на дијаметар наприрабница за заварување со лизгање на вратот: DN10~DN600.

Опсег на примена

PN серија PN2.5~PN40; Класа серија Class150~Class1500
Материјал на прирабница: јаглероден челик, челик Луомо, 304, 316, 304L, 316L, 321, 347, CF8C.

Предности и недостатоци

Предности:

Навратот рамна прирабница за заварувањее исто така рамна прирабница за заварување, бидејќи има краток врат, што ја подобрува цврстината на прирабницата и јачината на лежиштето на прирабницата. Така може да се користи на цевки со поголем притисок. Тоа не само што заштедува простор и ја намалува тежината, туку и осигурува дека зглобот нема да истекува и да има добри перформанси на запечатување;

Недостатоци:

Во споредба со рамната прирабница за заварување од типот плоча, цената е повисока. Поради неговите карактеристики на формата, полесно е да се судрат за време на транспортот.

Материјал од јаглероден челик се лизга на прирабницата

Прирабница од јаглероден челик: ASTM A105,20 #, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F;
Најчесто користените материјали се 20 #, Q235 и 16Mn.

Процес на производство на Slip on flange

1: Чист материјал за ковање, високо прецизна обработка на струг.
2: Целиот процес на ковање на тркалезен челик;
3: пила, термичка обработка, ковање со матрици и обработка;

Референца за податоци